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九州酷游(中国)官方网站|幻惑的鼓动|废旧U型钢变身支护“利器”
一块30厘米见方或15厘米见方且中间带孔的铁板被称作锚索托盘✿✿,是井下锚索支护的“隐形功臣”✿✿。作为锚索末端的固定部件幻惑的鼓动✿✿,这个不起眼的“小家伙”能稳定传递预紧力✿✿、优化应力扩散✿✿,直接支撑锚索支护幻惑的鼓动✿✿,成为煤矿安全生产不可或缺的“基石”✿✿。今年1月至7月✿✿,冀中能源集团大社矿井下两种规格的锚索托盘用量分别达到1.59万块✿✿、0.98万块✿✿。巨大需求的背后✿✿,是该矿从小批量试制到大规模生产的技术攻坚✿✿,走出了一条“修旧利废+技术创新”的降本增效路✿✿。
U型钢因横截面形似“U”得名✿✿,是矿山巷道支护的常用材料✿✿,广泛用于井下巷道✿✿、隧道支撑✿✿。但随着矿井采深增加幻惑的鼓动✿✿、矿压增大✿✿,不少U型钢因变形严重失去修复价值九州酷游(中国)官方网站✿✿,只能当作废料处理✿✿。
“每天都要处理大量变形的U型钢✿✿,看着好好的钢材变废料✿✿,心疼✿✿!”负责井下变形U型钢修复的大社矿制修区工长王义雷✿✿,一直琢磨着如何让这些“废钢”重生✿✿。彼时✿✿,井下正推广锚杆锚索联合支护——一套被称作主动加固“黄金组合”的技术✿✿,能将破碎岩层与稳定岩体锚固成整体✿✿,而锚索托盘作为核心部件✿✿,需承受矿压✿✿、传递预紧力✿✿,其刚性直接影响支护强度九州酷游(中国)官方网站✿✿。
“你看这螺栓✿✿、胀管✿✿、平垫圈✿✿、螺母✿✿,对应到锚索支护里就是锚杆✿✿、锚索✿✿、托盘✿✿、锁紧螺母九州酷游(中国)官方网站✿✿。少了托盘的‘承力’✿✿,锚索再强也没用✿✿。”王义雷手拿膨胀螺栓给工友们举例酷游九州✿✿。✿✿,一句话点透托盘的重要性✿✿。
当时井下在用的托盘✿✿,常因矿压大发生变形✿✿,他突然想到✿✿:废旧U型钢刚性强✿✿、韧性足✿✿,要是能做成托盘✿✿,不正好解决问题?
说干就干✿✿,制修区各环节分工协作✿✿:铆焊工将U型钢分割成30厘米见方的铁块✿✿,铁工烧炉将U型铁块锻打成平整铁板✿✿,机加工最后打孔成型✿✿。首批百余只U型钢托盘下井后酷游官网app✿✿。✿✿,很快收获兄弟单位点赞✿✿:分量足✿✿、韧性强九州酷游(中国)官方网站酷游九州(中国)集团有限公司官网✿✿,✿✿,U型钢天生的凸起两端还额外增加了强度✿✿,厚度比原来的托盘足足增加了12毫米✿✿,废旧U型钢摇身一变成了支护“硬通货”✿✿。
“王工长✿✿,明天三水平东北翼皮带巷整修✿✿,急需300只托盘✿✿。”一天✿✿,接到大社矿开拓区副区长任志广的紧急来电✿✿,让王义雷犯了难✿✿。
彼时幻惑的鼓动✿✿,托盘全靠手工制作✿✿:煤炉反复加热✿✿、人工锻打塑形✿✿,就算全班不眠不休九州酷游(中国)官方网站✿✿,一天最多也就能出50只✿✿。“缺口太大✿✿,实在没法应承✿✿。”想到任志广失望的神情✿✿,王义雷暗下决心✿✿:必须打破手工生产的“紧箍咒”✿✿。
一次使用微波炉时✿✿,“电磁感应加热”的原理突然给了王义雷启发✿✿。翻资料✿✿、查技术九州酷游(中国)官方网站✿✿、找设备✿✿,王义雷团队最终引进了一套电磁感应线圈加热装置——其核心原理是将工频交流电整流为直流电✿✿,再通过IGBT(绝缘栅双极型晶体管)逆变为高频电流✿✿,线圈产生的交变磁场让金属内部涡流发热✿✿,能在短时间内将U型钢加热到500摄氏度至1500摄氏度幻惑的鼓动✿✿,自带的水冷系统还能保证设备恒温运转✿✿。
新设备一投产✿✿,效率立刻提上来了✿✿:U型钢推入线圈受热变红✿✿,达到温度后取出压平幻惑的鼓动✿✿,半成品很快成型✿✿。可好景不长✿✿,新问题又来了——设备对原材料平直度要求极高✿✿,变形严重的U型钢根本塞不进加热线多次角度才能塞进去✿✿,碰坏线个多小时✿✿。”制修区职工张涛回忆九州酷游(中国)官方网站✿✿,为赶进度✿✿,有人甚至用微变形U型钢做原料✿✿,反倒背离了修旧利废的初衷KU游✿✿,急用时还得花钱外购托盘✿✿,设备提效的“好牌”差点打烂✿✿。
“不能让设备卡壳✿✿,更不能让废旧U型钢浪费✿✿。”为突破瓶颈✿✿,制修区从各班组抽调技术骨干✿✿,组建攻坚小组✿✿。
最初✿✿,大家想当然地增加线圈尺寸✿✿,认为“口径大了九州酷游(中国)官方网站✿✿,变形钢就好塞了”幻惑的鼓动✿✿。可试下来才发现✿✿,线圈变大后✿✿,加热效率骤降✿✿,根本达不到U型钢塑形所需温度✿✿。“原来不是‘放大’这么简单✿✿,还得计算电磁感应功率✿✿、铜管导热性✿✿。”王义雷意识到✿✿,必须从技术根源上解决问题✿✿。
接下来的日子里✿✿,攻坚小组对比不同直径的紫铜管✿✿,反复测试加热功率参数✿✿,记录下上百组数据✿✿。“光报废的紫铜线圈堆起来快有一人高✿✿。”王义雷说幻惑的鼓动✿✿。
“你看✿✿,再变形的U型钢也能轻松塞进去✿✿,3分钟就到塑形温度✿✿,比以前快1倍✿✿!”如今✿✿,张涛拿起一块严重变形的U型钢✿✿,随手就能推入线圈✿✿。不仅如此✿✿,他们还同步升级了其他工艺✿✿:将普通氧气切割换成更省力环保的等离子切割✿✿,引进液压装置压平钢坯✿✿,使塑型效率再提一档✿✿。
大社矿总工程师秦书斌表示✿✿:“今年以来✿✿,我们已节约采购资金71万余元✿✿。下一步✿✿,矿上计划加装自动送料轨道✿✿,实现‘一键启动✿✿、全程自动’✿✿,让托盘生产彻底告别‘靠人扛✿✿、凭手干’✿✿。”